金宇高(gao)強無收(shou)縮灌漿(jiang)(jiang)料是(shi)一種由(you)(you)水(shui)泥(ni)、集料及外加(jia)劑和礦物摻合(he)(he)料，經(jing)工(gong)(gong)業化(hua)生產(chan)配(pei)制而成的(de)具(ju)(ju)有合(he)(he)理(li)級配(pei)的(de)干(gan)混(hun)料。它是(shi)一種水(shui)硬性化(hua)合(he)(he)物，在(zai)施工(gong)(gong)現場加(jia)入(ru)一定數量(liang)的(de)水(shui)，拌(ban)合(he)(he)均(jun)勻(yun)后即(ji)可使用，具(ju)(ju)有高(gao)流態、微(wei)膨脹、灌注(zhu)飽(bao)滿(man)、不(bu)離析、不(bu)泌(mi)水(shui)、不(bu)沉降、承載接觸(chu)面好等(deng)性能。在(zai)混(hun)凝土(tu)結構改造加(jia)固工(gong)(gong)程(cheng)中，由(you)(you)于(yu)水(shui)泥(ni)基灌漿(jiang)(jiang)料具(ju)(ju)有高(gao)強、自密(mi)實、微(wei)膨脹的(de)優越特(te)性而得(de)到(dao)了(le)(le)廣泛(fan)的(de)應(ying)用。為混(hun)凝土(tu)結構改造加(jia)固工(gong)(gong)程(cheng)設計與施工(gong)(gong)提(ti)供(gong)了(le)(le)較(jiao)大的(de)靈(ling)活(huo)性和方便(bian)性，可提(ti)高(gao)混(hun)凝土(tu)結構改造加(jia)固工(gong)(gong)程(cheng)的(de)質量(liang)并縮短工(gong)(gong)期(qi)。金宇灌漿(jiang)(jiang)料因其(qi)灌漿(jiang)(jiang)工(gong)(gong)程(cheng)質量(liang)可靠(kao)，施工(gong)(gong)簡(jian)單(dan)，已經(jing)相(xiang)對經(jing)濟(ji)效益高(gao)等(deng)諸多優勢，目前(qian)已經(jing)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)土(tu)建、鋼(gang)鐵(tie)、交通、能源、市政等(deng)眾多領域。

　　產品性能

　　早強、高(gao)強：1天抗(kang)壓強度可達到強度的(de)30%，設備安裝完(wan)畢（1-3天）后(hou)即可運行生產。

　　自流態(tai)：現場只需加(jia)水(shui)攪(jiao)拌后，直接灌入(ru)設備(bei)基(ji)礎(chu)，無需搗便(bian)可填充設備(bei)基(ji)礎(chu)的全部間隙。

　　微膨脹(zhang)：以保證設備與基礎緊密接觸(chu)。

　　耐久性(xing)：200萬次(ci)疲勞(lao)試驗，50次(ci)凍(dong)融循(xun)環試驗強度無明顯變(bian)化。

　　抗油滲：在機油中(zhong)浸泡30d后其強度比浸油前提(ti)高10%以(yi)上(shang)。

　　特點

　　塑性狀態和硬化(hua)后的(de)雙重膨(peng)脹功能(neng)：確保將料與灌漿部(bu)位的(de)牢固粘接，使載荷能(neng)有效地傳遞到基礎；

　　超早強(qiang)功(gong)能(neng)：超早強(qiang)灌(guan)漿(jiang)料強(qiang)度(du)發展快，3h就有很高(gao)的抗壓強(qiang)度(du)。

　　高(gao)流(liu)動性能：有很大的(de)流(liu)動度(du)，不加(jia)任何外力可流(liu)向需灌注的(de)各個(ge)部位。

　　高(gao)強(qiang)度：28d抗壓(ya)強(qiang)度>=70MPa.

　　低負溫(wen)(wen)施工(gong)(gong)(gong)：超早(zao)強灌(guan)漿料在低溫(wen)(wen)、負溫(wen)(wen)下強度(du)仍(reng)有(you)較大增長，有(you)效地解決了冬(dong)季施工(gong)(gong)(gong)和搶建工(gong)(gong)(gong)程問題(ti)。

　　耐久性(xing)：抗滲、抗凍、抗腐蝕性(xing)能(neng)好。

　　不含氧化物：對設備、鋼筋無(wu)銹蝕(shi)作用。

　　使用方法及用量

　　基材(cai)處理：基材(cai)表面的(de)松動(dong)物、油脂(zhi)、涂料、封(feng)閉膜及其它污染物必須清除干(gan)凈，光滑表面應予鑿毛，用水充分潤濕界面，但在(zai)施工前(qian)不得留有(you)明水。

　　配料攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)：可采用機械攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)或(huo)人工攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)。推薦采用機械攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)方式，攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)應將灌漿料中按要求比例加入(ru)水（每100kg灌漿料用水量(liang)為13kg，具體(ti)加水量(liang)請參照出廠報告），邊加入(ru)邊攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，直至攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均勻。機械攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)1-2min，手工攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)不少于3min，否則達不到所需流動度。

　　施工方法：將攪拌好(hao)的(de)灌(guan)漿料灌(guan)入(ru)已支設好(hao)的(de)模(mo)板(ban)中，在灌(guan)注(zhu)過程(cheng)中可(ke)適(shi)當振搗或敲擊模(mo)板(ban)。灌(guan)漿完畢后30min內(nei)應立(li)即加蓋(gai)草袋(dai)或巖棉被，并保持濕潤，否(fou)則在表面可(ke)能出現微小的(de)裂縫。1-7d內(nei)可(ke)拆模(mo)。耗用量：2500kg/立(li)方米(mi)。

　　注意事項

　　攪(jiao)拌地點應盡量(liang)靠(kao)近灌漿料施工地點，距離不宜(yi)過長。

　　每次(ci)攪拌量應視使用量多(duo)少而定，以保(bao)證40min內將料用完。

　　現場使(shi)用時，嚴禁摻(chan)入(ru)任何外加劑、外摻(chan)料(liao)。

　　灌漿開始后，必須連續勻速進行，不能(neng)間斷(duan)。并(bing)盡(jin)可能(neng)縮短灌漿時間。

　　加水量嚴格控制，如(ru)超范(fan)圍則影(ying)響材料性(xing)能(neng)。